AEM電解槽とは｜RepsolとP2H2が純度99.9%の水素製造を実証

2026年9月27日

Hydrogen Central スペイン

概要

Power to Hydrogen（P2H2）とRepsolは、フレキシブルなグリーン水素製造を目指し、5セルAEM（アニオン交換膜）電解槽の検証に成功しました。このシステムは、40%から100%の負荷範囲と2から30バールの圧力範囲で1,250時間にわたるテストを実施し、わずかな劣化で99.9%の純度を持つ水素を安定して生産しました。AEM電解槽は、PEM電解槽の動的特性と低コストな材料プラットフォームを組み合わせることを目指しており、イリジウムやPFASなどの高価で環境負荷の高い材料を回避できる点で、グリーン水素製造のコストと持続可能性を大きく改善する可能性を秘めています。

詳細

主要成果

Power to Hydrogen（P2H2）とスペインのエネルギー大手Repsolは、フレキシブルなグリーン水素製造を可能にする5セルAEM（アニオン交換膜）電解槽の検証に成功しました。このシステムは、40%から100%の負荷範囲および2から30バールの圧力範囲で1,250時間以上の連続運転試験において、わずかな劣化しか示さず、99.9%という高い純度の水素を安定して生産できることを実証しました。この成果は、高価なイリジウムや有害なPFASを使用せずに高性能な水素製造を可能にする点で、業界にとって大きな前進です。

技術・臨床詳細

検証されたAEM電解槽は、PEM（プロトン交換膜）電解槽が持つ迅速な応答性と動的特性（再生可能エネルギーの変動に対応できる能力）と、アルカリ電解槽の低コストな材料プラットフォームを組み合わせることを目標として開発されています。特に、高価な貴金属触媒であるイリジウムや、環境問題が指摘されているPFAS（パーフルオロアルキル化合物）を使用しないことで、製造コストの大幅な削減と環境負荷の低減を実現します。テストはRepsolの技術センターで行われ、変動する電力供給条件下での電解槽の性能と耐久性を評価しました。その結果、システムは幅広い運転条件下で高い効率と安定性を示し、グリーン水素製造におけるAEM技術の商業的実現可能性を強力に裏付けるものとなりました。

背景・業界文脈

グリーン水素は、再生可能エネルギーの余剰電力を使って水を電気分解して製造されるため、化石燃料に代わるクリーンなエネルギーキャリアとして世界中で注目を集めています。しかし、現在の主要な電解技術であるアルカリ電解槽は応答性が低く、PEM電解槽は高価な材料（イリジウムなど）を必要とするという課題があります。AEM電解槽は、これらの課題を克服する「第三の選択肢」として期待されており、より持続可能で経済的な水素製造ソリューションを提供することで、水素経済の普及を加速させる可能性を秘めています。特に、Repsolのような大手エネルギー企業がAEM技術の検証に積極的に関与することは、その将来性への強い信頼を示しています。

今後の展望

この検証の成功は、AEM電解槽が産業規模でのグリーン水素製造において、技術的・経済的に競争力のある選択肢となる可能性を示しています。今後は、さらに大規模なシステムでの長期運転試験や、実際の商業プラントへの導入を通じて、その性能と信頼性を確立していくことが重要です。イリジウムやPFASを使用しない技術は、サプライチェーンのリスクを低減し、持続可能性の要件を強化する上で不可欠です。このブレークスルーは、グリーン水素のコストを削減し、幅広い産業での採用を促進することで、世界のエネルギー転換に大きく貢献すると期待されます。

元記事: https://energynews.biz/repsol-and-p2h2-validate-aem-electrolyzer-for-flexible-green-hydrogen-production/

毎週の技術動向レポートを無料でお届け

各分野の分析レポートを読む価値があるかどうか一目で判断できるインフォグラフィックをメールで受け取れます。

📢 メールマガジンに無料登録（週刊・技術動向レポート）

ご登録いただくと、Troy-Technical から週刊で技術動向レポート（メールマガジン）をお届けします。