1. 3行でわかる／読む前に知っておくこと／シリーズの中での位置

• 使いどころは「軽い構造・絶縁・配線まわり・摺動部」：炭素繊維と組み合わせた PEEK は、九州工業大学の小型衛星 Ten-Koh の軌道上実験で、約4か月間、熱膨張の値が変わらなかったと報告されています。NASA のデータベースには、センサー枠、絶縁用のアイソレーター、ケーブルのチューブの用途の記録があります事実［参考資料3・14］
• 強みは「出るガスが少ない」、弱みは「削れる・柔らかくなる・熱が逃げにくい」：PEEK のアウトガスは、NASA の記録の多くで小さい値です。3D プリントした PEEK でも、ESA の試験で RML 0.11 ％でした。一方、原子状酸素による侵食収率は PEEK 2.99、Kapton H 3.00（×10⁻²⁴ cm³／原子）とほぼ同じで、ガラス転移点（約143 ℃）を超えると剛性が落ち、熱伝導率が低いため局所的にその温度に近づく解析が報告されています事実［参考資料1・4］
• 3D プリントは自由度が高いが、宇宙での実績は確認できなかった：印刷品は、気孔のため密度や伸びが下がります。ISS の外側に出した試験は、PEI（Ultem）と PEKK の印刷品で行われています。PEEK の印刷品は地上試験の段階です事実［参考資料4・5・6］

2. 前提：スーパーエンプラと、宇宙の「5つの敵」

「スーパーエンプラ」は、ポリアミドやポリカーボネートのような汎用のエンジニアリングプラスチックより、耐熱性・強度・耐薬品性が高い樹脂の呼び名です。法令や規格で決まった定義はありません。この記事では PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）を中心に、PEI（ポリエーテルイミド、商品名 Ultem）、PPS（ポリフェニレンサルファイド）、PSU・PES（ポリスルホン系）、LCP（液晶ポリマー）、PAI（ポリアミドイミド、商品名 Torlon）を扱い、比較のためにポリイミドと PBI（ポリベンゾイミダゾール）を並べます。

PEEK の基本の数字を、論文が引用したデータシートの値で確認します。ガラス転移温度 143 ℃、融点 343 ℃、熱伝導率 0.25 W／m・K、密度 1.30 g／cm³、引張弾性率 4 GPa です事実［参考資料4］。

宇宙環境を、本シリーズでは5つの敵として整理します。軌道を回る衛星は「落ち続けながら、横に十分速く進むので、地面に当たらない」状態で、高度400 km付近の低軌道には薄い大気と酸素の原子が残っています。スーパーエンプラが5つの敵に出会ったときの様子は、次の図のとおりです（詳しい軌道の話は「宇宙用ポリイミド」編の第2章にあります）。

3. 宇宙のどこで使われているか

一次情報で確認できた使われ方を、次の図と表にまとめます。

元のSVG・数値・出典を確認する

元SVGの説明：概念図（ベクター作図）。宇宙機の中で PEEK などが使われる場所と、確認できた根拠の整理。配置は説明用で、特定の衛星の構造ではありません。5番（3D プリント）は地上試験の段階です。

表の「見る敵」は、各出典の内容から本稿が整理したもの（解説）です。NASA のデータベースの「用途」欄の記録は、その材料が宇宙機で使われたことや、使ってよいことの保証ではなく、試験を依頼した側が書いた用途の記載です（本稿の読み取り）。宇宙機での採用量は確認していません。

4. 構造材として：炭素繊維と PEEK の軌道上の実績

スーパーエンプラの宇宙での実績のうち、いちばん数字がそろっているのは、炭素繊維で強化した PEEK（CF/PEEK）の熱膨張の軌道上計測です。

九州工業大学の小型衛星 Ten-Koh は、2018年10月29日に打ち上げられ、高度約600 km の太陽同期軌道を回りました。この衛星に、CF/PEEK の試料3枚（長さ50 mm、幅10 mm、厚さ2 mm）を載せた「材料ミッション」があり、ひずみゲージで熱膨張係数（CTE）を軌道上で測りました。試料は、東レの平織りの炭素繊維と Victrex の PEEK で作られ、そのうち2枚には保護コーティング（紫外線用と原子状酸素用）が付けられていました事実［参考資料3］。

すべて事実（Abdullah ら、Aerospace 2020［参考資料3］）。軌道上の CTE の値には、ひずみゲージの向きのずれによる試料間の差があり、著者は軌道上と地上のデータの差の原因をそのずれと、加熱・冷却の速度の違いと説明しています。

5. 敵① 真空：アウトガスは、材料で大きく違う

アウトガスの試験（真空中で質量の減りと凝縮量を測る）と、TML・RML・WVR・CVCM という略語の意味は、「宇宙用ポリイミド」編の第4章で詳しく説明しています。ここでは要点だけ確認します。TMLは全部の質量の減り、WVRは吸い戻した水、RML ＝ TML − WVR が水を除いた減り、CVCMは冷たい板に凝縮した量です。ECSS-Q-ST-70-02C は、試験を真空（10⁻³ Pa 以下）・125 ℃・24時間で行い、材料選定の最低限のスクリーニング値を RML ＜ 1.0 ％、CVCM ＜ 0.10 ％としています事実［参考資料13］。

図の読み方を3点にまとめます。

• PEEK・PPS・LCP は、出るガスが少ない記録が多い：PEEK の成形材料は TML 0.26 ％（水を除く RML 0.14 ％）、PPS は 0.05 ％、LCP は 0.03 ％です。Rinaldi らは、PEEK が高結晶性であることが、少ないアウトガスの理由として期待できる、と書きます事実［参考資料14・4］。
• PAI・ポリイミド・PBI・PES は、TML が大きい記録がある：ECSS は、水を吸う材料（ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタンなど）の TML は1.0 ％を超えることが多い、と書きます事実［参考資料13］。図でも、Vespel SP-1（ポリイミド）は TML 1.04 ％でも RML は 0.85 ％、Torlon 4203（PAI）は TML 1.68 ％で、水を除いても RML が 1.36 ％と上限を超えています。ただし同じ Torlon でも、5030（別のグレード）の記録は TML 0.42 ％・RML 0.20 ％で、グレードで大きく違います事実［参考資料14］。
• 同じ製品でも、記録で値が変わる：Miniflex の PEEK チューブには2件の記録があります。1件は TML 0.71 ％、CVCM 0.12 ％（CVCM が上限0.10 ％を超える）。もう1件は、データベースの処理条件の欄に「24時間・140 ℃・空気中」とあり、TML 0.23 ％、CVCM 0.01 ％です。この欄の意味はデータベースの説明では確認していませんが、推測：加熱の前処理（ベーク）で、アウトガスが大きく減った可能性があります事実［参考資料14］。

3D プリントした PEEK のアウトガス

Rinaldi ら（ローマ大学トル・ヴェルガータ、Thales Alenia Space Italia、ESA/ESTEC）は、FDM 方式（熱で融かした樹脂を押し出して積む方式）で印刷した PEEK の試験片3個を、ESA/ESTEC の μVCM 装置で、ECSS-Q-ST-70-02C に従って試験しました。結果は平均で TML 0.19 ％、CVCM 0.01 ％、RML 0.11 ％で、RML は上限の1.0 ％を大きく下回り、CVCM は上限の10分の1でした。印刷品は完全には詰まっておらず（密度 1.221〜1.244 g／cm³、データシートの 1.300 に対し約94〜96 ％）、気孔があるため、著者は当初アウトガスが増えると心配しましたが、NASA のデータベースにある PEEK 450 の粒（TML 0.3 ％、CVCM 0.02 ％、RML 0.12 ％）と比べ、印刷はアウトガスの性質に影響しなかった、と結論しています事実［参考資料4］。

6. 敵④ 原子状酸素：PEEK は Kapton と同じくらい削れる

原子状酸素（AO）と侵食収率（酸素原子1個あたりに減る体積）の説明は、「宇宙用ポリイミド」編の第5章にあります。短く言うと、高度400 km付近の低軌道には酸素原子が漂い、秒速約7.7 kmで飛ぶ衛星の正面にぶつかって、高分子の表面を少しずつ気体に変えてしまいます。侵食収率は小さいほど削れにくく、Kapton H の 3.0×10⁻²⁴ cm³／原子が、軌道上の酸素原子の量を測るものさしにも使われています事実［参考資料1］。

NASA は、ISS の外側に41種類の高分子を3.95年置く実験（MISSE 2 の PEACE Polymers）で、PEEK の侵食収率を測りました。

結果は意外に明快です。PEEK の侵食収率 2.99×10⁻²⁴ cm³／原子は、Kapton H（3.00）と比べてほぼ1.00倍です。PSU（ポリスルホン）は 2.94、PEI は試料が一部または全部なくなったため「3.31より大きい」とだけ報告されています。一方、フッ素樹脂の FEP（0.200）と PTFE（0.142）は、Kapton H の約15分の1、約21分の1です（3.00÷0.200＝15、3.00÷0.142＝約21）事実［参考資料1］本稿の計算。

7. 敵② 紫外線と放射線：構造と試験の雰囲気で決まる

PEEK の分子構造と、放射線への強さ

Sasuga T.（INIS の記録による。所属は本稿では確認していません）は、1988年の電気学会の研究会資料で、主鎖がすべて芳香環でできた「全芳香族」のエンジニアリングプラスチックの放射線耐性を調べました。要旨によると、放射線耐性は化学構造に強く依存し、芳香族の単位の安定性の順は「イミド環 ＞ ジフェニルエーテル－ジフェニルケトン ＞ 芳香族アミド ≫ ビスフェノール A ＞ ジフェニルスルホン」でした。PEEK の構造単位は、この「ジフェニルエーテル－ジフェニルケトン」に当たります。また、酸素が関わる条件（加圧酸素中のガンマ線）では、酸素なしの照射に比べて、1/5〜1/10の線量で劣化しました。酸素なしの電子線照射では、PEEK やポリイミドは主に架橋が起き、酸素が関わる照射では主鎖が切れた、とされています事実［参考資料7］。

NASA Langley の Funk と Sykes（1988年）は、PEEK の薄膜と炭素繊維複合材について、膜の結晶化度が電子線の安定性に与える影響や、電子線照射のあとに静止軌道30年分を模擬した熱サイクルをかけたときの複合材の力学特性を評価した、と要旨に書いています（数値は本稿では確認できていません）事実［参考資料8］。

ISS の外側に出した PEI と PEKK の印刷品

PEEK そのものの紫外線・放射線の軌道上データは、本稿の調査範囲では数値を確認できませんでした（LDEF には PEEK 樹脂の試料が搭載され、5.8年の曝露後の変化が評価された、という要旨だけを確認しています［参考資料9］）。その代わりに、同じスーパーエンプラ族の PEI と PEKK を3D プリントした試料を、ISS の外側に出した NASA の報告があります。

すべて事実（NASA/TM–20230008474［参考資料6］）。パーセントは表の ksi 値から本稿が計算（本稿の計算）。試料は PEEK ではなく、Stratasys・Made In Space（現 Redwire）・MSFC が印刷した PEI と PEKK です。NASA は、同じ報告で ABS を選ばなかった理由を、ガラス転移温度が低いためと述べています。

NASA は、これらの結果から、印刷品の光学特性と力学特性が、AO を受けなければ低軌道で1年程度は耐える一貫性を示す、と結論しています事実［参考資料6］。1年を超える期間、他の軌道、正面を向く面（AO あり）、PEEK 自体については、この報告からは言えません。

8. 敵③ 温度：ガラス転移点の壁と、熱の逃げ道

PEEK の強みは、高い耐熱性と言われます。ところが宇宙機で本当に問題になるのは、「最高何度まで耐えるか」より、「部品のどこが、何度になるか」です。

Ten-Koh の試料の温度は、各周回で −40〜20 ℃でした事実［参考資料3］。この範囲では、Rinaldi らの印刷 PEEK の動的粘弾性（DMTA）の貯蔵弾性率 E′ は、−70 ℃で 3.9 GPa、125 ℃で 2.3 GPa と、比較的安定しています。E′ の低下は125 ℃付近から始まり、140 ℃までは 1 GPa を上回っていました。tanδ のピークから読んだ Tg は153 ℃です事実［参考資料4］。つまり、温度が−70〜125 ℃の範囲では、PEEK の剛性は大きく崩れません。

ところが、熱が逃げにくいと話が変わります。

Rinaldi らは、2U の CubeSat（10×10×21 cm）の構造を PEEK で作ったときの温度分布を解析しました。内部機器の発熱は4か所の接合部で構造に伝わり、周囲は4 K、表面の放射率は0.8と仮定しています。結果は次のとおりです。

熱伝導率は、アルミの 170 W／m・K に対し、PEEK は 0.25 W／m・K と3桁低いため、発熱部が局所的に Tg に近い温度になり、その部分の剛性が落ちて熱による変形が出るおそれがある、と著者は書きます。内側と外側の温度差を40 ℃以内にするために必要な熱伝導率を調べると、約5 W／m・K が目安になりました。これは、何も加えていない樹脂（ニート樹脂）よりずっと高い値で、高熱伝導の複合材を使うか、ヒートシンク、保護層、塗装（MLI、白と黒の塗料）で補う必要がある、と述べています事実［参考資料4］。

低温側：液体窒素の温度まで

低温側については、NASA の1991年の要旨が、PEEK の膜を23 ℃から −196 ℃（液体窒素の温度）まで冷やしたとき、陽電子の寿命の測定から見た自由体積が、非晶質の試料で約46 ％、半結晶の試料で約36 ％減る、と報告しています。この傾向が続くなら、液体水素の温度でも液体水素の拡散に悪い影響は出ないだろうと「推測」しています事実［参考資料10］。これは要旨で確認した推測で、実機の低温での強度や割れの試験結果ではありません。

9. 3Dプリント（積層造形）の PEEK

PEEK を3D プリンターで積む（FDM または FFF と呼ばれる、融かした樹脂を押し出して積む方式）と、肉抜きした複雑な形ができ、部品の数を減らせる可能性があります。では、宇宙の基準に対して、どこまで確かめられているでしょうか。

Rinaldi らの CubeSat 構造

印刷の条件は、ノズル温度410 ℃、ベッド温度120 ℃、積層の厚み0.2 mm、充填100 ％、繊維の向き±45°です。試験片は水平に（XY 面で）印刷されました。結果は図のとおりで、データシート（射出成形）に対する比で見ると、引張強さは約80 ％、引張弾性率は約73 ％、破断伸びは約15 ％（6.9 ％ ÷ 45 ％）、密度は約94〜96 ％でした。一方、曲げ強さは173 MPa で、データシートの165 MPa を上回りました事実［参考資料4］本稿の計算。

CNT 入り PEEK で印刷した静電分析器

Larrick ら（印刷はアラスカ大学フェアバンクス校の地球物理研究所、残留ガスの分析は NASA Goddard）は、宇宙のプラズマ（電子）を測る静電分析器（ESA）を、カーボンナノチューブ（CNT）を混ぜた PEEK と、混ぜない PEEK で印刷しました。ノズル温度約420 ℃、チャンバー温度90 ℃、ベッド温度140〜160 ℃で、導電性が必要な3つの電極は CNT 入り、絶縁の支持部は PEEK です。地上試験の結果は次のとおりです事実［参考資料5］。

• 振動：打ち上げの模擬（20 G の GEVS の振動、2方向で各20分）で損傷なし。自分の質量の約3倍（30 g）のアルミを載せても、14.1 G RMS の20分に耐えた
• アウトガス：残留ガスの分析（NASA Goddard）で、空の真空槽との差は見られず、問題は見つからなかった。ただし、凝縮する物質の完全な分析は今後の課題と書く
• 電子線・紫外線・温度：電子線を温度を変えて当てても、通過帯域は安定。紫外線（ライマンα を模擬）でも、アルミ削り出し品より、帯域外の電子と紫外線の除去が良かった
• 残る心配：低エネルギーでの帯電（試験の結果が一貫しなかった）、日射下で黒い CNT-PEEK の表面が約100 ℃になる見込みと、熱膨張・そりの問題

この研究は、地上で試験した段階で、宇宙で飛ばしたという報告ではありません。著者は、質量の大幅な削減、他では作れない形、製造と組み立ての簡単化の可能性がある、と述べます。推測：帯電は、スーパーエンプラ特有の問題というより、導電性を付けた絶縁材料に共通の課題で、宇宙機の帯電の評価は ECSS-E-ST-20-06C のような標準が扱う領域です［参考資料26］。

標準とのつながり

NASA-STD-6030 は、NASA の宇宙飛行ハードウェアに使う積層造形（AM）の工程の要求を定めた標準で、有人の宇宙飛行ハードウェアはすべて対象、有人以外の探査機には調整の指針が付き、宇宙での AM も対象に入りますが、大幅な調整が前提と書かれています（基準版2021年4月21日。NASA の必須の標準ではない）事実［参考資料21］。ECSS には積層造形の標準 ECSS-Q-ST-70-80C がありますが、対象は金属の粉末床溶融で、樹脂の FDM 向けの ECSS・ISO 規格は、本稿の調査では確認できませんでした事実［参考資料25］。

10. 限界と、確認できなかったこと

• PEEK の軌道上の紫外線・放射線の数値：LDEF での PEEK 樹脂の評価と、NASA Langley の電子線の評価は、要旨しか確認できませんでした。数値は扱っていません
• 宇宙機での採用量・採用の部位：どの衛星のどこに、どれだけの PEEK が使われているかの統計は、一次情報では確認できませんでした。NASA のデータベースの「用途」欄は、試験の依頼側の記載です
• ケーブル被覆の要求：PEEK のチューブがケーブル絶縁の用途の記録を持つことは確認しましたが、宇宙機の配線の規格や、PEEK 電線の実績の統計は確認できませんでした
• 3D プリント PEEK の軌道上の実績：確認できませんでした。Rinaldi らの CubeSat は「概念実証の模型」で、Larrick らの分析器は地上試験です
• Ten-Koh のデータの範囲：観測は約4か月（101回）で、通信が途絶えた2019年3月19日以降のデータはありません。長期の変化は、このデータからは言えません
• 標準の本文：ISO 規格（有料）の試験条件、ECSS-Q-ST-70-04C・70-06C の本文は確認していません。ECSS-Q-ST-70-02C は、公開された PDF の該当箇所を確認しました
• ASTM：ASTM のサイトは開いていません。ASTM E 595 は NASA のページに書かれた番号・題名のみで、ASTM D 638 は Rinaldi らの論文の参考文献に書かれた番号・題名のみです

11. 評価・標準の読み方

スーパーエンプラの宇宙での評価は、「物性表の値」に加えて、宇宙環境の1つの要因ごとに、地上で再現した試験で確かめます。ものさしは5つに分かれます。①真空で何が出るか（アウトガス：TML・RML・CVCM）、②低軌道で何が削れるか（侵食収率）、③紫外線・粒子線でどう変わるか（光学特性・強度の変化）、④温度変化と温度分布（ガラス転移点との関係、熱真空サイクル）、⑤有人機での燃えにくさと臭気・有害ガス（可燃性・オフガス）。それぞれが測るのは1つの要因だけで、実際の宇宙ではこれらが同時に起きます。ものさしは、材料を選別・比較するための道具で、軌道上の寿命を直接予言するものではありません。

表の整理は本稿の計算（本記事による並べ替え）。規格の番号・題名・状態は、ECSS・ISO・NASA の公式ページで確認（確認日 2026年10月17日）。ASTM は、NASA の報告や論文に書かれた番号・題名のみで、ASTM のサイトは開いていません。ISO 規格の本文は有料のため、題名・適用範囲の確認にとどめています。

読み方の注意（素材技術者向け）

• 地上試験と軌道上の実績は別物です：Ten-Koh の約4か月、MISSE-9・10 の198〜250日は、貴重な軌道上のデータですが、期間も軌道も限られます。AO は、向きで桁が変わります
• データベースの「記録」と「製品の保証」は別です：NASA の記録は、ある時点のあるロットの試験結果で、同じ製品名でも前処理で値が変わります（第5章）
• 標準は「推奨」か「要求」かを確認します：ISO 15856 は推奨の指針です。NASA-STD-6016 と 6030 は、NASA の必須の標準ではないと表示されています。ECSS は、契約で適用されると要求になり、調整もされます
• 概念実証と、飛行品の認定は別です：Rinaldi らの CubeSat 構造は「概念実証の模型」、Larrick らの分析器は地上試験で、飛行品としての認定試験を受けたという報告ではありません

12. 用語集

13. 参考資料（一次情報）

1. de Groh K. K. ほか（NASA Glenn） "MISSE PEACE Polymers Atomic Oxygen Erosion Results", NASA/TM—2006-214482（2006年11月） — ntrs.nasa.gov/citations/20070002707
2. Stambler A. H. ほか（NASA Glenn） "Ground-Laboratory to In-Space Atomic Oxygen Correlation for the Polymer Erosion and Contamination Experiment (PEACE) Polymers", NASA/TM—2011-216904（2011年1月） — ntrs.nasa.gov/citations/20110006367
3. Abdullah F., Okuyama K., Fajardo I., Urakami N.（九州工業大学） "In Situ Measurement of Carbon Fibre/Polyether Ether Ketone Thermal Expansion in Low Earth Orbit", Aerospace 7(4), 35 (2020), DOI 10.3390/aerospace7040035 — doi.org/10.3390/aerospace7040035
4. Rinaldi M. ほか（ローマ大学トル・ヴェルガータ、Thales Alenia Space Italia、ESA/ESTEC） "Additive Manufacturing of Polyether Ether Ketone (PEEK) for Space Applications: A Nanosat Polymeric Structure", Polymers 13(1), 11 (2021), DOI 10.3390/polym13010011（オープンアクセス） — doi.org/10.3390/polym13010011
5. Larrick Q. ほか "Additively Manufactured Plastic Plasma Spectrometer"（CNT 入り PEEK で印刷した静電分析器。NASA Technical Reports Server、2024年） — ntrs.nasa.gov/citations/20240014082
6. Finckenor M. M., McElderry J. R.（NASA Marshall） "Space Environmental Effects on Additively Manufactured Materials – Results from MISSE-9 and MISSE-10", NASA/TM–20230008474（2023年7月） — ntrs.nasa.gov/citations/20230008474
7. Sasuga T. "High temperature irradiation effect on fully aromatic polymers"（芳香族ポリマーの放射線耐性の要旨。1988年、電気学会絶縁材料研究会資料。INIS の記録で確認。日本語の資料） — inis.iaea.org/records/za72j-pp962
8. Funk J. G., Sykes G. F. Jr. "Space radiation effects on poly(aryl-ether-ketone) thin films and composites"（1988年。要旨のみ確認） — ntrs.nasa.gov/citations/19880054320
9. Whitaker A. F., Finckenor M. M., Kamenetzky R. R. "Property changes induced by the space environment in polymeric materials on LDEF"（1992年。要旨のみ確認） — ntrs.nasa.gov/citations/19920045605
10. NASA "Investigation of microstructural changes in polyetherether-ketone films at cryogenic temperatures by positron lifetime spectroscopy"（1991年。要旨のみ確認） — ntrs.nasa.gov/citations/19910008903
11. Theiler G., Gradt T.（BAM） "MoS2-Filled PEEK Composite as a Self-Lubricating Material for Aerospace Applications", 40th Aerospace Mechanisms Symposium（2010年。要旨のみ確認） — ntrs.nasa.gov/citations/20100021916
12. Delzeit L. D., Vance J. R., Shaw A. "Engineering Polymers as Structural Materials in Spacecraft Water Systems"（2021年。要旨のみ確認） — ntrs.nasa.gov/citations/20210024171
13. ECSS ECSS-Q-ST-70-02C "Thermal vacuum outgassing test for the screening of space materials"（2008年11月15日。ECSS の公開ページと PDF で確認） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-02c-thermal-vacuum-outgassing-test-for-the-screening-of-space-materials/
14. NASA Goddard Outgassing Database（真空アウトガスの試験結果データベース。確認日 2026年10月17日） — outgassing.nasa.gov/
15. ISO ISO 15856:2010 "Space systems — Space environment — Simulation guidelines for radiation exposure of non-metallic materials"（第1版、2010年8月。2026年に再確認。ISO の公式ページで確認） — iso.org/standard/45843.html
16. ISO ISO 15104:2025 "Space systems — Environmental testing for spacecraft thermal control materials"（第1版、2025年1月。ISO の公式ページで確認） — iso.org/standard/84447.html
17. ECSS ECSS-Q-ST-70-06C "Particle and UV radiation testing for space materials"（2008年7月31日） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-06c-particle-and-uv-radiation-testing-for-space-materials/
18. ECSS ECSS-Q-ST-70-04C "Thermal testing for the evaluation of space materials, processes, mechanical parts and assemblies"（2008年11月15日） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-04c-thermal-testing-for-the-evaluation-of-space-materials-processes-mechanical-parts-and-assemblies/
19. ECSS ECSS-Q-ST-70-71C Rev.1 "Materials, processes and their data selection"（2019年10月15日） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-71c-rev-1-materials-processes-and-their-data-selection-15-october-2019/
20. NASA NASA-STD-6016 "Standard Materials and Processes Requirements for Spacecraft"（版 C、Change 1。2021年9月30日制定、2023年11月15日改訂。NASA Standards の公式ページで確認） — standards.nasa.gov/standard/NASA/NASA-STD-6016
21. NASA NASA-STD-6030 "Additive Manufacturing Requirements for Spaceflight Systems"（基準版、2021年4月21日。NASA Standards の公式ページで確認） — standards.nasa.gov/standard/NASA/NASA-STD-6030
22. NASA NASA-STD-6001 "Flammability, Offgassing, and Compatibility Requirements and Test Procedures"（版 B、Change 3。2011年8月26日制定、2025年6月9日改訂。NASA Standards の公式ページで確認） — standards.nasa.gov/standard/NASA/NASA-STD-6001
23. ECSS ECSS-Q-ST-70-21C "Flammability testing for the screening of space materials"（2010年2月5日） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-21c-flammability-testing-for-the-screening-of-space-materials-5-february-2010/
24. ECSS ECSS-Q-ST-70-29C "Determination of offgassing products from materials and assembled articles to be used in a manned space vehicle crew compartment" — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-29c-determination-of-offgassing-products-from-materials-and-assembled-articles-to-be-used-in-a-manned-space-vehicle-crew-compartment/
25. ECSS ECSS-Q-ST-70-80C "Processing and quality assurance requirements for metallic powder bed fusion technologies for space applications"（2021年7月30日。金属の粉末床溶融が対象） — ecss.nl/standard/ecss-q-st-70-80c-processing-and-quality-assurance-requirements-for-metallic-powder-bed-fusion-technologies-for-space-applications-30-july-2021/
26. ECSS ECSS-E-ST-20-06C Rev.1 "Spacecraft charging"（2019年5月15日） — ecss.nl/standard/ecss-e-st-20-06c-rev-1-spacecraft-charging-15-may-2019/
27. ECSS ECSS-E-ST-32-08C Rev.1 "Space engineering — Materials"（2014年10月15日） — ecss.nl/standard/ecss-e-st-32-08c-rev-1-space-engineering-materials-15-october-2014/

14. 主張と出典の対応表（監査）

最終更新：2026年10月17日／出典は一次情報（NASA の技術報告書、NASA Goddard のデータベース、査読論文、ECSS・ISO・NASA の公式ページ、INIS の記録）に限定しています。軌道上の実測値は報告の条件での値で、他の軌道・期間には当てはまりません。計算値と解析の値は、本稿または引用した論文の前提にもとづく説明用の値で、実機の寿命や温度の予言ではありません。 PEEK の軌道上の紫外線・放射線の数値、宇宙機での採用量、3D プリント PEEK の軌道上の実績、規格本文の試験条件については、確認できなかったため記載していません。