SMT Today ドイツ
概要
DELOは、高容量LiDARシステム生産向けに特別に開発された新世代の光活性化接着剤を発表しました。この画期的な技術は、ミラーおよびカバーウィンドウの接合アプリケーションにおいて生産速度を最大5倍に向上させ、自動車および産業用ロボット分野の急速な成長におけるボトルネックを解消します。新しいDELO PHOTOBOND LA処方は、数分でハンドリング強度に達し、光学部品にストレスを与えることなく広い温度範囲で低いヤング率を維持します。
詳細
背景とLiDAR生産の課題
LiDAR（Light Detection and Ranging）システムは、自動運転車、産業用ロボット、スマートシティアプリケーションなど、高精度な3D環境認識が不可欠な分野で急速に普及しています。LiDARシステムの主要部品であるレーザーモジュール、ミラー、カバーウィンドウなどの光学部品の組み立てには、非常に高い精度と、振動、温度変化、湿気といった過酷な環境に耐えうる信頼性の高い接着技術が求められます。しかし、既存の接着プロセスでは、高速で高容量の生産に対応しきれない、あるいは光学部品への応力印加により性能が低下するといった課題がありました。
DELOの新世代光活性化接着剤の技術革新
DELOは、これらの課題を解決するため、高容量LiDAR生産向けに特化した新世代の光活性化接着剤「DELO PHOTOBOND LA」シリーズを発表しました。この接着剤は、以下の主要な特徴と利点を提供します。
- 最大5倍の生産速度向上: ミラーやカバーウィンドウの接合アプリケーションにおいて、従来の接着プロセスと比較して生産速度を最大5倍に向上させることが可能です。これは、接着剤が光（通常はUV光）に曝露されると数秒で初期硬化し、数分でハンドリング強度に達するという、非常に高速な硬化特性によるものです。この高速化は、LiDARモジュールの大量生産におけるボトルネックを劇的に解消します。
- 光学部品への低応力: 接着剤は広い温度範囲で低いヤング率（弾性率）を維持するように設計されています。これにより、硬化収縮や熱膨張・収縮によって光学部品に不必要な応力が印加されるのを防ぎ、高精度な光学性能を長期にわたって維持します。これは、LiDARセンサーの精度と信頼性にとって極めて重要です。
- 堅牢な環境耐性: 自動車用途に求められる厳しい温度、湿度、振動、衝撃環境下での信頼性を確保します。光活性化後も安定した接着性と機械的特性を維持し、長期的なデバイス性能に貢献します。
- 精密な塗布と高い再現性: 高度なディスペンスシステムと組み合わせることで、微細な接着ラインや複雑な形状にも高精度で塗布でき、量産時の高い再現性を保証します。
市場への影響と将来展望
DELOの新世代光活性化接着剤は、自動運転車、産業用ロボット、ドローンなどのLiDAR搭載デバイスの生産コスト削減と市場投入期間短縮に大きく貢献します。特に、自動運転技術の普及に伴いLiDARセンサーの需要が爆発的に増加すると予測される中で、この接着技術は、生産能力を拡大し、市場競争力を高める上で不可欠な要素となるでしょう。DELOは、この革新を通じて、高精度光学アセンブリにおける接着技術のリーダーシップを確立し、次世代のスマートモビリティと産業オートメーションの発展を加速させることが期待されます。
コメント